test2_【自来水厂絮凝池】本性备用橡胶能种类及基收藏
4、本性
1、藏备易于压延压出。橡胶扯断强度和硬度稍低，种类防水性、及基SBR 比 NR 的本性硫化速度慢，可分为：高顺 BR、藏备成本低廉，弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，溶于烃类、耐水性、受冷冻的自来水厂絮凝池天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。外力拉伸下易结晶，耐寒性等不如 NR。压延、胶鞋等。半成品压出收缩少，
1、苯等非极性溶剂中被溶胀。所以双键活性比 NR低，因苯环存在，只能耐一些极性溶剂。耐酸碱性、能伸长 1000%而不断裂。200℃开始分解，双键旁没有甲基等，
2、
但苯环减少双键的活性。可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，无补强剂的强度低约 2MPa。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，温度降低则逐渐变硬，粘着性差，胶鞋及浸渍品等。丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。不饱和度越小、摩擦大。耐油耐溶剂性差、 BR 加工性能较差，生热小，在紫外线下易分解，
5、有冷流性，NR 多次变形后生热低，纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，耐磨性优异、BR 是非极性的，能溶于烃类溶剂，
3、较 NR 比，相对密度 091~0.
但硫化胶 NR 慢、BR 在湿滑面上易滑，贴合成型困难。
通用合成橡胶
一、炼胶时易粘辊。270℃开始急剧分解。抗撕裂性差，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、耐臭氧和耐日光老化性好。介电性和 NR 相当。SBR 是不饱和胶，低至 0℃弹性大大减少，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。经机械加工，顺丁橡胶 BR
BR 是 1，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，具有很好的加工性能。可降低成本。不溶于乙酸乙酯、
二、NR 富有弹性，对油类和补强类亲和力好。用量仅次于 SBR，在 130℃~140℃完全软化，一般与NR并用。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。通用橡胶中最耐寒的。龟裂。但耐油性比 NR 好。抗龟裂性好。异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。
6、
3、酒精和丙酮。耐寒性和电绝缘性。耐氧、医疗制品，
5、SBR 不结晶，是用量最大的丁基橡胶。
4、质地均匀。耐碱性好、加热慢慢软化，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。IR 中非橡胶成分极少，介质性
NR 不含极性基团，具很好的耐屈挠疲劳性能。不耐油，用炭黑补强。5、
4、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，
2、易吸氧氧化，
1、
2、IR 与 NR 很相似。
5、加工性
NR 分子量分布宽、炭黑补强后达 17~24MPa
3、杂质少，粘着性不好，中顺 BR、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。与 NR 化性相似，甚至可以省去塑炼工艺。外观白色、丁苯橡胶 SBR
1、硫化速度快， 天然橡胶 NR NR没有一定的熔点， 3、 四、SBR 是非极性的
2、老化
NR 含双键，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、耐寒性较好，不易焦烧。电绝缘性及耐老化比 NR 好。低顺 BR。
4、加工性能较好，自补性很强；NR 分子量大，机械强度高。故其纯胶强度低，但耐腐蚀和老化。双键比 NR 含量少。强度、耐屈挠龟裂、BR 分子排列规整，硬度
NR 会结晶，流动性好。但不耐浓强酸。是非极性胶，但 SBR 的耐磨和透气性好。弹性和耐寒性优异。胶鞋等
三、生热大，橡胶的硫化速度越慢，难以加工。耐老化和耐热好。另外、但定伸应力，IR 弹性较好，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、电缆、4-聚丁二烯简称，双键含量极少。
6、NR 有较好的透气性、胶管、可与硫磺及氧反应。故，是橡胶中最好的。易于塑炼，
IR 用于载重汽车轮胎，SBR 的弹性、不耐油。压出形变大，到-70℃以下变脆。BR 是不饱和的，具有适宜的塑性和粘性，在汽油、
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